Beschreibung:

Nach verschiedenen Verarbeitungsverfahren können Wolframtiegel zur Vakuumbeschichtung hauptsächlich in Sinterformen, Preßformen, Spinnformen, Drehformen und Schweißformen unterteilt werden. Das Drehen, das hauptsächlich formt, wird angewendet. Wir empfehlen, dass die Arbeitstemperatur des Wolframtiegels für Vakuumbeschichtung unter 2600 ℃ kontrolliert wird. Wir können Wolframtiegel für die Vakuumbeschichtung entsprechend der Kundenzeichnung produzieren.

1) Reinheit: 99,95% min.

2) Sintern von Wolframtiegel

Dichte: 18,0 - 18,5 g / cm3

Betriebstemperatur: 2000-2600 Dc

Durchmesser: 100 - 500 mm (max.)

Spezifikation nach Ihrer Anforderung benutzerdefinierte.

3) Wolframtiegel schmieden  

Dichte: 18,5 - 19,35 g / cm³

Arbeitstemperatur: 2000-2600Dc

Durchmesser: 18 - 150mm (max.)

Spezifikation nach Ihrer Anforderung benutzerdefinierte.

Eigenschaften:

1. Wolfram tiegel für vakuum beschichtung ist hauptsächlich als behälter und heizelement für verdampfung beschichtungsmaschine in optische gläser und brille bereich; hoch.

2.It hat große Stärke unter Hochtemperatur-, Anti-Reibungswiderstand.

3. Es besitzt auch hohe Wärmeleitfähigkeit, Wärmeausdehnungskoeffizient und gute Härtungsfähigkeit.

Anwendung:

1. Wolfram tiegel für vakuum beschichtung produkte sind weit verbreitet für schmelzen von seltenen erde, quarzglas, elektronische spritzen, kristall wachstum und andere industrien.

2. Im Allgemeinen ist der gesinterte Wolframtiegel groß, während der geschmiedete klein ist; die Wand aus gewalztem Wolframtiegel ist dünn; geschweißter Wolframtiegel ist kostengünstig, besitzt aber eine geringere Intensität.

3.Tungsten Tiegel unter Drehen bilden ist dichter als gesintert.